Miglioramento del telaio a pinza

Il telaio a pinza è un tipo di telaio senza navetta ampiamente utilizzato attualmente, il suo metodo di inserimento attivo della trama ha una buona adattabilità a vari tipi di filati e presenta evidenti vantaggi nella tessitura di trame multicolori. Alcune aziende produttrici e utilizzatrici di telai a pinze hanno scoperto che parte del design del telaio non era soddisfacente, quindi l'attrezzatura è stata migliorata. Questo numero della sezione "Scambio di prima linea" introdurrà alcune esperienze di miglioramento del telaio Rapier, sperando di aiutare i lettori.
Metodo uno: rimozione del telaio guida originale Twisted-Edge
Niente più frequenti cambi di filo
Nella produzione, il telaio Rapier di tipo ga745-180 ha una posizione imperfetta e il filo della bobina che può essere utilizzato sullo scaffale dei filati è piccolo, quindi il filo deve essere cambiato frequentemente. Per risolvere i problemi di cui sopra, demoliremo entrambi i lati del telaio della guida del filo dal lato ritorto, il tubo quadrato sul lato esistente del bordo dell'alimentatore di scarto alla bobina da installare su entrambi i lati può essere dotato di filo di alimentazione dei piedi. Il lato esterno installa il lato di scarto per alimentare la bobina, l'interno installa il bordo ritorto per alimentare la bobina, il metodo di miglioramento del calcestruzzo e i passaggi sono i seguenti.
Un piccolo albero simile all'albero centrale (ga741-7757a) di un 1-pezzo di filo di alimentazione viene lavorato per collegarlo all'altra estremità del ga741-7757a. Utilizzando la barra stop-and-pass scartata per realizzare un semplice piedino sospeso per l'installazione del gruppo cinghia del freno della confezione (PA063372) e fissando il piedino sospeso semplice e il lato di scarto alimentando il piedino della bobina del filo con le viti a testa svasata m6x20 mm . Quindi, utilizzare il lato di scarto per alimentare il filo di avvolgimento della bobina 2.45TEXX2 Twisted Edge, installato sull'albero centrale interno, con la cinghia del freno della bobina per regolare il controllo del bordo di tensione. Infine, la macchina dopo la trave del tubo quadrato al piano terra, il tubo quadrato installato sopra, in modo che l'intero bordo ritorto, il filo di alimentazione degli scarti supporti i piedi fino a quasi 15 centimetri, questo può essere un funzionamento più conveniente della macchina a blocchi.
Il filo della bobina modificato con bordo ritorto ha una grande capacità e può essere sostituito per più di sei mesi. Dopo aver smontato il telaio di guida originale con bordo ritorto, non solo i pulitori funzionano bene, ma anche il filo del bordo ritorto rotto, il bloccaggio e altri fenomeni sono stati molto ben controllati. Questa trasformazione di ciascuna vettura per l'azienda può far risparmiare sui costi di lavorazione del filato di piccole dimensioni circa 150 yuan.
Metodi per migliorare il taglio del bordo di scarto
Migliorare le prestazioni di rifinitura del telaio
Quando il cliente utilizza il telaio a pinze SM93 per produrre tele di piccole dimensioni, si scopre che il bordo di scarto del taglio delle forbici non è in grado di soddisfare i requisiti, la prestazione principale è: la forza dello stent delle forbici non è sufficiente, l'uso delle vibrazioni è ovvio; le lame delle forbici non sono durevoli, necessitano di affilature frequenti o addirittura di sostituzioni; Durante l'osservazione e l'analisi del sito, abbiamo adottato le seguenti misure di miglioramento.
Per prima cosa migliora la camma delle forbici. La camma a forbice è migliorata dalla curva del profilo della camma a forbice e del materiale. La parte mobile originale della lama delle forbici è una camma eccentrica, una trama tagliata una volta. Per migliorare l'effetto di taglio, la curva di contorno è stata migliorata a 8 glifi. La camma a forbice migliorata consente di tagliare la trama due volte una volta e la frequenza di taglio aumenta di una volta, il che è vantaggioso per il taglio del tessuto pesante. La camma a forbice originale è uno stampaggio a iniezione in nylon rinforzato con fibra di vetro, adatto alla produzione di massa. Per migliorare la resistenza all'usura e facilitare la produzione di pezzi singoli, il materiale della camma delle forbici è cambiato in acciaio 45 per il trattamento termico, migliorando la resistenza all'usura. Il secondo è sostituire i gradi di materiale della lama delle forbici. La lama originale delle forbici è in carburo cementato YG8, ad alta resistenza, resistenza agli urti, ma bassa resistenza all'usura. Al fine di migliorare la resistenza all'usura, combinata con le condizioni di lavoro delle forbici, il materiale della lama verrà modificato in carburo cementato YG6. Ancora una volta, rafforzare la staffa della lama fissa. Per aumentare la rigidità della staffa della lama fissa, lo spessore della staffa della lama fissa viene modificato da 4 mm a 5 mm. Grazie al miglioramento di cui sopra, le prestazioni del taglio del bordo di scarto sono notevolmente migliorate, l'efficienza energetica del telaio è notevolmente migliorata, per soddisfare le esigenze di tessitura dei clienti.
Metodi per migliorare il taglio del bordo di scarto
Migliorare le prestazioni di rifinitura del telaio
Quando il cliente utilizza il telaio a pinze SM93 per produrre tele di piccole dimensioni, si scopre che il bordo di scarto del taglio delle forbici non è in grado di soddisfare i requisiti, la prestazione principale è: la forza dello stent delle forbici non è sufficiente, l'uso delle vibrazioni è ovvio; le lame delle forbici non sono durevoli, necessitano di affilature frequenti o addirittura di sostituzioni; Durante l'osservazione e l'analisi del sito, abbiamo adottato le seguenti misure di miglioramento.
Per prima cosa migliora la camma delle forbici. La camma a forbice è migliorata dalla curva del profilo della camma a forbice e del materiale. La parte mobile originale della lama delle forbici è una camma eccentrica, una trama tagliata una volta. Per migliorare l'effetto di taglio, la curva di contorno è stata migliorata a 8 glifi. La camma a forbice migliorata consente di tagliare la trama due volte una volta e la frequenza di taglio aumenta di una volta, il che è vantaggioso per il taglio del tessuto pesante. La camma a forbice originale è uno stampaggio a iniezione in nylon rinforzato con fibra di vetro, adatto alla produzione di massa. Per migliorare la resistenza all'usura e facilitare la produzione di pezzi singoli, il materiale della camma delle forbici è cambiato in acciaio 45 per il trattamento termico, migliorando la resistenza all'usura. Il secondo è sostituire i gradi di materiale della lama delle forbici. La lama originale delle forbici è in carburo cementato YG8, ad alta resistenza, resistenza agli urti, ma bassa resistenza all'usura. Al fine di migliorare la resistenza all'usura, combinata con le condizioni di lavoro delle forbici, il materiale della lama verrà modificato in carburo cementato YG6. Ancora una volta, rafforzare la staffa della lama fissa. Per aumentare la rigidità della staffa della lama fissa, lo spessore della staffa della lama fissa viene modificato da 4 mm a 5 mm. Grazie al miglioramento di cui sopra, le prestazioni del taglio del bordo di scarto sono notevolmente migliorate, l'efficienza energetica del telaio è notevolmente migliorata, per soddisfare le esigenze di tessitura dei clienti.